Description
La fiche technique matérielle a galvanisé l'acier
Le ‐ chaud a plongé l'acier commercial galvanisé est feuille d'acier au carbone enduite du zinc de deux côtés par le ‐ chaud continu a plongé le processus. Résultats de ce processus dans une couche de zinc de chaque côté de la tôle d'acier qui adhère étroitement à l'acier par la formation d'une couche de collage en alliage de zinc de ‐ de fer qui est constituée par un procédé de diffusion tandis que la bande en acier passionnée est en contact avec le zinc fondu. Le ‐ chaud a plongé l'acier galvanisé est l'un des matériaux de feuille anticorrosion les plus économiques disponibles. Il est excellent pour toutes les applications où la protection galvanique optima contre la corrosion est exigée. En plus, l'acier galvanisé se prête à la plupart des processus de fabrication. Ce peut être ‐ de petit pain formé, le ‐ de frein a formé ou le ‐ de serrure a cousu. Il peut être joint par de diverses méthodes comprenant le rivetage, la soudure, la soudure et le soudage par points. L'acier galvanisé est disponible dans de nombreuses catégories métallurgiques fournissant différents degrés de formability et de force à la feuille basse. La désignation pour le produit galvanisé de base est acier commercial (CS). Ce produit est utile pour beaucoup d'applications exigeant la force de l'acier combinée avec le caractère réalisable requis pour se plier et former modérée ; il fournit les niveaux de force et de formability qui la plupart de besoin de l'utilisateur des applications d'usage universel.
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques typiques pour le ‐ chaud ont plongé l'acier commercial galvanisé sont énumérées ci-dessous.
Le zinc d'immersion sans interruption chaude a enduit l'acier à faible teneur en carbone pour le formage à froid
| Composition chimique (%) | ||||||||
| Catégorie de TATCELIK | Catégorie | Norme | C (maximum) | Manganèse (maximum) | P (maximum) | S (maximum) | SI (maximum) | Ti (maximum) |
| DX51D+Z | DX51D+Z | 10346:2015 d'EN | 0,18 | 1,20 | 0,12 | 0 045 | 0,50 | 0,30 |
| DX52D+Z | DX52D+Z | 10346:2015 d'EN | 0,12 | 0,60 | 0,10 | 0 045 | 0,50 | 0,30 |
| Propriétés mécaniques | |||||
| Catégorie de TATCELIK | Catégorie | Norme | ² re de N/mm (maximum) | ² du Rm N/mm | (%) un A80 (mn) |
| DX51D+Z | DX51D+Z | 10346:2015 d'EN | - | 270-500 | 22 |
| DX52D+Z | DX52D+Z | 10346:2015 d'EN | 140-300 | 270-420 | 26 |
Le bas zinc allié de haute résistance a enduit des aciers par le processus à chaud continu pour le formage à froid
| Composition chimique (%) | ||||||||||
| Catégorie de TATCELIK | Catégorie | Norme | C (maximum) | Manganèse (maximum) | P (maximum) | S (maximum) | SI (maximum) | Al Total (mn) | NOTA: (maximum) | Ti (maximum) |
| HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 0,11 | 1,00 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,09 | 0,15 |
| HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,09 | 0,15 |
| HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 0,12 | 1,50 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 0,12 | 1,60 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| Propriétés mécaniques | |||||
| Catégorie de TATCELIK | Catégorie | Norme | ² re de N/mm (maximum) | ² du Rm N/mm | (%) un A80 (mn) |
| HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 260-330 | 350-430 | 26 |
| HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 300-380 | 380-480 | 23 |
| HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 340-420 | 410-510 | 21 |
| HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 380-480 | 440-560 | 19 |
| HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 420-520 | 470-590 | 17 |
| HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 460-560 | 500-640 | 15 |
| HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | 10346:2015 d'EN | 500-620 | 530-690 | 13 |
L'immersion sans interruption chaude zinguent de hauts aciers enduits de phase de limite conventionnelle d'élasticité doubles
| Composition chimique (%) | ||||||||||||
|
Catégorie de TATCELIK |
Catégorie |
Norme |
C (maximum) |
Manganèse (maximum) |
P (maximum) |
S (maximum) |
SI (maximum) | Total d'Al | Cr + MOIS (maximum) | NOTA: + Ti (maximum) |
V (maximum) |
B (maximum) |
| HCT450X | HCT450X | 10346:2015 d'EN | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0 015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0 005 |
| HCT490X | HCT490X | 10346:2015 d'EN | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0 015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0 005 |
| HCT590X | HCT590X | 10346:2015 d'EN | 0,15 | 2,50 | 0,04 | 0 015 | 0,75 | 0,015-1,5 | 1,40 | 0,15 | 0,20 | 0 005 |
| Propriétés mécaniques | |||||||
|
Catégorie de TATCELIK |
Catégorie |
Norme |
² re de N/mm | ² du Rm N/mm (mn) |
(%) A80 (mn) |
n10-UE (mn) |
BH2 ² de N/mm (mn) |
| HCT450X | HCT450X | 10346:2015 d'EN | 260-340 | 450 | 27 | 0,16 | 30 |
| HCT490X | HCT490X | 10346:2015 d'EN | 290-380 | 490 | 24 | 0,15 | 30 |
| HCT590X | HCT590X | 10346:2015 d'EN | 330-430 | 590 | 20 | 0,14 | 30 |
Le zinc d'immersion sans interruption chaude a enduit l'acier à faible teneur en carbone pour le formage à froid
| Composition chimique (%) | ||||||||||||||
|
Catégorie de TATCELIK |
Catégorie |
Norme |
C (maximum) |
Manganèse (maximum) |
P (maximum) |
S (maximum) |
Al (mn) | Cu (maximum) | Ni (maximum) | Cr (maximum) | MOIS (maximum) |
V (maximum) |
Maximum de NOTA:) | Ti (maximum) |
|
Type B de CS |
Type B de CS |
ASTM A653M : 2015 |
0,02- 0,15 |
0,60 |
0,03 |
0 035 |
- |
| ||||||
