Metalldas stempeln ausführend, formen Sie Hohlraum-Spritzen der Präzisions-2

Stempeln einzelnen moldprecision Technik der Form, das stempelnde Hochgeschwindigkeitsform der Form stempelt

Das Stempeln sterben ist eine spezielle Prozessausrüstung, die Materialien (Metall oder Nichtmetall) zu den Teilen verarbeitet (oder halb-

Endprodukte) in der kalten stempelnden Verarbeitung. Er wird kaltes Stempeln stirbt genannt (allgemein bekannt als kaltes Stempeln

sterben Sie). Das Stempeln ist eine Verarbeitungsmethode des Drucks, die einen Würfel benutzt, der an einer Presse angebracht wird, um Druck auf einem Material auszuüben

bei Zimmertemperatur Trennung oder Plastikdeformation produzieren, um die erforderlichen Teile zu erhalten.

Entsprechend der Art des Prozesses

a. Sterben Sie, wo das Stanzen trennt das Material entlang einem geschlossenen oder offenen Profil sterben. Wie Stanzen sterben Sie und lochen

, sterben Schneideisen, Schnitt sterben, Schneideisen, Schneideisen, etc.

b. Das Verbiegen sterben ein Würfel, der den freien Raum oder anderen freien Raum veranlaßt, nach einer Gerade (Biegelinie) zu verbiegen und sich zu verformen

zu ein Werkstück eines bestimmten Winkels und der Form erhalten.

c. Tiefziehwerkzeug ist ein Würfel, der den freien Raum vom Blech in offene hohle Teile macht, oder macht die hohlen Teile

weiter verformen Sie sich und sortieren Sie.

d. Formwerkzeug ist das leere, oder halb fertiges Werkstück entsprechend der Form des konvexen Körpers und das konkav sterben

die direkt kopierte Formung und das Material selbst produziert nur lokale Plastikdeformation des Würfels. Wie

ausbauchender Würfel, Schrumpfung sterben und flanschen sterben und flanschen sterben und so weiter.

e. Die Befestigung sterben ist, externe Kräfte aufzuwenden, um die teilnehmenden Teile in einem bestimmten Auftrag zusammen anzuschließen oder einzuhüllen und

Weise und bilden dann ein Ganzes

Klassifikation entsprechend dem Grad der Prozesskombination

a. Einzelner Prozess sterben nur ein stempelnder Prozess sterben wird abgeschlossen in einem Anschlag der Presse.

b. Das Mittel sterben hat nur eine Station. In einem Anschlag der Presse, zwei oder, Prozesse stempelnd, kann sein

gleichzeitig abgeschlossen an der gleichen Station.

c. Der Progressist sterben (alias ununterbrochen sterben Sie), hat zwei oder mehr Stationen in der Fütterungsrichtung von

freier Raum. In einem Anschlag der Presse, zwei oder, Prozesse stempelnd, werden mehrmals hintereinander an den verschiedenen Stationen abgeschlossen.

d. Spritzpressen integrierte die Eigenschaften der Einzelprozessform und der progressiven Form, der Gebrauch des Manipulator

Umfüllsystem, schnelle Informübertragung von Produkten zu erzielen, kann die Produktions-Leistungsfähigkeit von erheblich verbessern

Produkte, verringern Produktionskosten, Sicherungsmaterialkosten und stabile und zuverlässige Qualität.

Formmaterialauswahl

Die Materialien, die produziert werden, indem sie stempeln, sind Stahl-, harte Legierung, Stahl-verbundene harte Legierung, die Zink-ansässige Legierung, niedrigschmelzend

Punktlegierung, Aluminiumbronze, Polymermaterialien und so weiter. Die meisten Materialien benutzt für das Herstellungsc$stempeln

Würfel sind Stahl. Die allgemein verwendeten Arten von Materialien für Verschleißteile Würfel sind: KohlenstoffWerkzeugstahl, niedrige Legierung

Werkzeugstahl, hoher Kohlenstoff und hoher Chrom- oder mittlererchromWerkzeugstahl, legierter Stahl des mittleren Kohlenstoffs, hohe Geschwindigkeit

Stahl, Matrixstahl, harte Legierung, Stahl-verbundene harte Legierung und so weiter.

Bei dem Stempeln, zu sterben Produktion, werden verschiedene Metall- und Nichtmetallmaterialien, hauptsächlich Kohlenstoffstahl benutzt,

legierter Stahl, Roheisen, Formstahl, harte Legierung, niedrige Schmelzpunktlegierung, niedrige Legierung des Zinks, Aluminiumbronze,

Kunstharz, Polyurethankautschuk, Plastik, lamelliertes Birkenholz und so weiter.

Die Materialien für Herstellungsformen werden angefordert, um hohe Härte, hochfeste, hohe Verschleißfestigkeit zu haben,

passende Härte, hoher Hardenability, keine Deformation (oder wenig Deformation) während der Wärmebehandlung und nicht

Knacken während des Löschens.

Grundlegende Klassifikation

a. KohlenstoffWerkzeugstahl

T8A, T10A sind und so weiter die weitverbreitetsten KohlenstoffWerkzeugstähle in der Form. Ihre Vorteile sind gute maschinelle Bearbeitung

Leistung und niedriger Preis. Aber Hardenability und Härte ist arm, Wärmebehandlungsdeformation ist groß und trägt

die Kapazität ist niedrig.

b. Niedriger LegierungsWerkzeugstahl

Niedriger LegierungsWerkzeugstahl basiert auf KohlenstoffWerkzeugstahl mit passenden Legierungselementen. Verglichen mit Kohlenstoffwerkzeug

Stahl, verringert es die Tendenz des Löschens von Deformation und des Knackens, verbessert den Hardenability des Stahls und hat

bessere Verschleißfestigkeit. Die niedriglegierten Stähle, die für Formherstellung benutzt werden, sind CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (Code CH-1),

6CrNiSiMnMoV (Code GD), etc.

c. Hoher Kohlenstoff und hoher ChromWerkzeugstahl

Allgemein verwendeter hoher Kohlenstoff und hohe ChromWerkzeugstähle sind Cr12 und Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (Code D2), SKD11, haben sie

guter Hardenability, Hardenability und Verschleißfestigkeit, Wärmebehandlungsdeformation ist kleine, hohe Verschleißfestigkeit

Mikrodeformation sterben Stahl, Tragfähigkeit an zweiter Stelle nur zum Hochgeschwindigkeitsstahl. Jedoch ist die Karbidabtrennung

ernst, also es muss umgekippt wiederholt sein (axiales störendes, Radialstören) den Inhomogeneity von zu verringern

Karbid und die Service-Leistung verbessern.

d. Chrom-Werkzeugstahl des hohen Kohlenstoffs mittlerer

Chrom-Werkzeugstähle des hohen Kohlenstoffs schließen die mittleren, die für Würfel benutzt werden, Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc., ihren Chrominhalt mit ein

ist niedrig, ist eutektisches Karbid kleiner, ist Karbidverteilung einheitlich, ist Wärmebehandlungsdeformation klein und sie

haben Sie guten Hardenability und Masshaltigkeit. Verglichen mit dem hohen Kohlenstoff und hohen den Chromstahlen mit mehr

ernste Karbidabtrennung, die Eigenschaften werden verbessert.

e. Hochgeschwindigkeitsstahl

Hochgeschwindigkeitsstahl hat die höchste Härte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit des Würfelstahls und hohe Last

Kapazität. Allgemein verwendete Formen sind W18Cr4V (Code 8-4-1) und W6Mo5 Cr4V2 (Code 6-5-4-2, US-Markenname M2) mit kleiner

Wolfram-Inhalt sowie Kohlenstoff und Vanadium, die Hochgeschwindigkeits- Stahl-6W6Mo5 Cr4V (Code 6W6 oder kohlenstoffarme, verringern M2)

sich entwickelt, um Härte zu verbessern. Hochgeschwindigkeitsstahl muss auch geschmiedet werden, um sein einheitliches Karbid zu verbessern

Verteilung.

f. Matrixstahl

Eine kleine Menge anderer Elemente werden der grundlegenden Zusammensetzung des Hochgeschwindigkeitsstahls hinzugefügt, und das Kohlenstoffgehalt ist

erhöht oder passend verringert, um die Leistung des Stahls zu verbessern. Solche Stahle werden zusammen verwiesen

zu als Matrixstahle. Sie haben nicht nur die Eigenschaften des Hochgeschwindigkeitsstahls, mit bestimmter Verschleißfestigkeit und

Härte, aber haben auch bessere Ermüdungsfestigkeit und Härte als Hochgeschwindigkeitsstahl. Sie sind hochfest und

Härtekaltverformung sterben Stahl, aber die Materialkosten sind niedriger als Hochgeschwindigkeitsstahl. Die Matrixstahle allgemein

im Würfel verwendet 6Cr4W3Mo2VNb (Code 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (Code LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (Code 012AL), etc.

g. Hartmetalle und Stahlhartmetalle

Die Härte und die Verschleißfestigkeit der harten Legierung sind höher als irgendeine andere Art Würfelstahl, aber das Verbiegen

Stärke und Härte ist arm. Die harte Legierung, die als die Form benutzt wird, ist Wolfram und Kobalt. Für die Form mit kleinem

Auswirkung und hohe Verschleißfestigkeit, die harte Legierung mit niedrigem Kobaltinhalt können vorgewählt werden. Stark Legierung mit höherem

Kobaltinhalt kann für Form mit hoher Auswirkung benutzt werden.

Stahl-verbundenes Hartmetall wird durch Pulvermetallurgie mit Eisenpulver und eine kleine Menge Legierung gesintert

Elementpulver (wie Chrom, Molybdän, Wolfram, Vanadium, etc.) als Mappe, Titankarbid oder Wolfram

Karbid als harte Phase. Die Matrix des Stahl-verbundenen Hartmetalls ist Stahl, dessen Mängel überwindt

schlechte Härte und die schwierige Verarbeitung des Hartmetalls und können geschnitten werden, geschweißt worden, geschmiedet und wärmebehandelt.

Stahl-verbundene Hartmetalle enthalten viele Karbide. Obgleich die Härte und die Verschleißfestigkeit niedriger als sind

Hartmetalle, sind sie noch höher als andere Stahle. Die Härte kann 68 erreichen | 73HRC nachdem dem Löschen und

Mildern.

h. Neue Materialien

Das Material, das in stempelndem Würfel benutzt wird, gehört Kaltverformung sterben Stahl, dem das weitverbreitetste sterben Stahl mit ist

große Dosierung. Die Hauptleistungsanforderungen sind Stärke, Härte und Verschleißfestigkeit. Der Entwicklungstrend

von der Kaltverformung sterben Stahl basiert auf der Leistung des hohen legierten Stahls D2, die in zwei unterteilt werden kann

Kategorien:

1) Eins ist, das Kohlenstoffgehalt zu verringern und Legierungselementinhalt, verbessert die Verteilungseinheitlichkeit des Karbids

im Stahl und die Härte des Würfels verbessern. Wie das Vanadium-Legierung Vereinigter Staaten Stahlwerk 8CrMo2V2Si,

Firma DC53 (Cr8Mo2SiV) legierten Stahls Japans Datong und so weiter.

2) Der andere Pulverhochgeschwindigkeitsstahl wird zum Hauptzweck des Verbesserns von Verschleißfestigkeit und der Anpassung entwickelt

Hochgeschwindigkeits-, automatische und Massenproduktion. Wie Deutschlands 320CrVMo13, etc.

Prinzip der Auswahl

Die angemessene sicherzustellen Auswahl von Würfelmaterialien und der korrekte Wärmebehandlungsprozeß sind sterben Leben das Schlüssel. Für

unterschiedlicher Gebrauch des Würfels, sollte auf seinem Arbeitszustand, Druckzuständen und der Leistung von basieren

verarbeitetes Material, Charge und Produktivität der Faktoren wie umfassende Erwägung und

über Anforderungen der Leistung etwas Nachdrucks und treffen Sie dann die entsprechende Wahl vom Stahl und von der Hitze

Behandlungsprozeß.

Wenn die Charge des Stempelns von Teilen groß ist, sterben der Durchschlag und Materialien der Verschleißteile des Würfels

sollte mit hoher Qualität und guter Verschleißfestigkeit des Stahl Würfels vorgewählt werden. Für die Form anderen Prozesses

der Strukturteil und der Sekundärstrukturteil der Teile Material, sollten auch dementsprechend verbessert werden. In

Reihe ist nicht groß, sollte angebracht sein, sich die materiellen Leistungsanforderungen zu entspannen, die Kosten zu verringern.

Wenn das Material, das verarbeitet wird, indem man stempelt, hart ist, oder die Verformungsfestigkeit groß ist, sterben die konvexen und die konkaven

von Lochmatrize sollte mit guter Verschleißfestigkeit vorgewählt werden und hochfest. Wenn zeichnender Edelstahl,

Aluminiumbronze sterben kann verwendet werden, weil sie besseren Adhäsionswiderstand hat. Die Führerspaltenführungsbuchse erfordert

Verschleißfestigkeit und gute Härte, also die Oberflächenkarburierung des kohlenstoffarmen Stahls wird verwendet. Zum Beispiel das Haupt

Schwachpunkt des KohlenstoffWerkzeugstahls ist schlechter Hardenability. Wenn die Abschnittgröße von Würfelteilen groß ist, die Härte

nachdem dem Löschen von der Mitte ist noch niedrig. Jedoch beim Arbeiten an der Presse mit vielen Reisen, seinen

gute Schlagzähigkeit wird ein Vorteil stattdessen. Für die örtlich festgelegte Platte Ableitblechteile, nicht nur haben

genügend Stärke und kleine Deformation bei Arbeit erfordern. Darüber hinaus Tiefkühlen und

cryotreatment, Vakuumbehandlung und die Oberflächenverstärkung können verwendet werden, um die Leistung von Würfelteilen zu verbessern. Für

kalte Verdrängung stirbt mit schlechten Arbeitsbedingungen von konvexem und konkave Würfel, sterben Stahl mit gutem umfassendem

mechanische Eigenschaften wie genügende Härte, Stärke, Härte und Verschleißfestigkeit sollten vorgewählt werden und

es sollte bestimmte rote Starrheit und thermische Ermüdungsfestigkeit haben.

Die Kälte- und Warmbearbeitungseigenschaften des Materials und die vorhandenen Werksbedingungen sollten betrachtet werden.

Sollte beachtet werden den Gebrauch mikro-verformt worden sterben der Stahl, zum von Kosten der maschinellen Bearbeitung zu verringern.

Der Würfelstahl mit speziellen Eigenschaften sollte den Würfel mit speziellen Anforderungen entwickelt werden und beantragt werden

Die Auswahl von Würfelmaterialien sollte entsprechend den Gebrauchszuständen von Würfelteilen bestimmt werden. Auf der Voraussetzung von

die Grundbedingungen treffend, sollten preiswerte Materialien vorgewählt werden, um Kosten zu verringern.