Strumento di timbratura ad alta velocità continuo della matrice di stampaggio dello stampaggio ad iniezione della cavità del metallo multi

La precisione a stazione multiple, continuo del metallo multi- della cavità matrice di stampaggio, strumento di timbratura ad alta velocità

Matrice di stampaggio è un'attrezzatura di processo speciale che trasforma i materiali (metallo o metalloide) nelle parti (o semi-

prodotti finiti) nell'elaborazione di timbratura fredda. È chiamato freddo matrice di stampaggio (conosciuto comunemente come timbratura fredda

muoia). La timbratura è un metodo di lavorazione di pressione che usa un dado montato su una stampa per esercitare la pressione su un materiale

alla temperatura ambiente per produrre separazione o deformazione di plastica, in modo da ottenere le parti richieste.

Secondo la natura del processo

a. Muoia dove la soppressione muore separa il materiale lungo un profilo chiuso o aperto. Come soppressione muoia, perforando

muore, il dado di taglio, incisione muore, dado di taglio, dado di taglio, ecc.

b. Il piegamento muore un dado che induce lo spazio in bianco o l'altro spazio in bianco a piegare e deformare seguendo una linea retta (linea di piegamento)

per ottenere un pezzo in lavorazione di certi angolo e forma.

c. Lo stampaggio profondo muore è un dado che trasforma lo spazio in bianco della lamiera sottile le parti vuote aperte, o fa le parti vuote

più ulteriormente deformi e gradui.

d. Piega stampo è il in bianco o il pezzo in lavorazione semilavorato secondo la forma del convesso e concavo muore

la formazione direttamente copiata ed il materiale stesso producono soltanto la deformazione di plastica locale del dado. Come

il dado di gonfiamento, restringendosi muore, flangiando muore, flangiando muore ecc.

e. Il rivettamento muore è di usare le forze esterne per collegare insieme o avvolgere le parti partecipanti in certo ordine e

il modo e poi forma un tutto

Classificazione secondo il grado di combinazione trattata

a. Il singolo processo muore soltanto un processo di timbratura muore è completato in un colpo della stampa.

b. Il composto muore ha soltanto una stazione. In un colpo della stampa, due o timbrando i processi può essere

completato alla stessa stazione allo stesso tempo.

c. Il progressivo muore (anche conosciuto come dado continuo) ha due o più stazioni nella direzione d'alimentazione del

spazio in bianco. In un colpo della stampa, due o timbrando i processi sono completati successivamente alle stazioni differenti.

d. La stampatura per trasferimento ha integrato le caratteristiche della muffa di unico processo e della muffa progressiva, l'uso del manipolatore

il sistema di trasferimento, raggiungere il trasferimento rapido della in-muffa dei prodotti, può notevolmente migliorare l'efficienza di produzione di

i prodotti, riducono i costi di produzione, conservare i costi materiali e la qualità stabile ed affidabile.

Selezione materiale della muffa

I materiali prodotti timbrando sono lega d'acciaio e dura, la lega dura acciaio-legata, a lega basata a zinco, con una bassa temperatura di fusione

lega del punto, bronzo di alluminio, polimeri ecc. La maggior parte dei materiali utilizzati per la timbratura fabbricante

i dadi sono d'acciaio. I tipi comunemente usati di materiali per le parti mobili dei dadi sono: acciaio per utensili del carbonio, bassolegato

acciaio per utensili, cromo ad alto tenore di carbonio ed alto o acciaio per utensili di cromo medio, acciaio legato medio del carbonio, alta velocità

acciaio, acciaio della matrice, lega dura, lega dura acciaio-legata ecc.

Nel corso di da matrice di stampaggio produzione, i vari materiali del metalloide e del metallo sono usati, pricipalmente il acciaio al carbonio,

acciaio legato, ghisa, acciaio fuso, lega dura, lega con una bassa temperatura di fusione del punto, lega bassa dello zinco, bronzo di alluminio,

resina sintetica, gomma del poliuretano, legno di betulla di plastica e laminato ecc.

I materiali per le muffe fabbricanti sono richiesti per avere alta durezza, resistenza all'usura ad alta resistenza e alta,

durezza appropriata, alto hardenability, nessuna deformazione (o poca deformazione) durante il trattamento termico e non

fendendosi durante l'estinzione.

Classificazione di base

a. Acciaio per utensili del carbonio

T8A, T10A ecc sono gli acciai per utensili del carbonio più ampiamente usati nella muffa. I loro vantaggi sono buon lavorare

prestazione e prezzo basso. Ma il hardenability e la durezza è poveri, deformazione di trattamento termico è grandi, sopportando

la capacità è bassa.

b. Acciaio per utensili bassolegato

L'acciaio per utensili bassolegato è basato sull'acciaio per utensili del carbonio con i leganti appropriati. Rispetto allo strumento del carbonio

d'acciaio, riduce la tendenza dell'estinzione della deformazione e di incrinamento, migliora il hardenability dell'acciaio ed ha

migliore resistenza all'usura. Gli acciai bassolegati usati per fabbricazione della muffa sono CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (codice CH-1),

6CrNiSiMnMoV (codice GD), ecc.

c. Acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio ed alto del cromo

Gli acciai per utensili ad alto tenore di carbonio ed alti comunemente usati del cromo sono Cr12 e Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (codice D2), SKD11, hanno

il buon hardenability, il hardenability e la resistenza all'usura, deformazione di trattamento termico è piccola, alta resistenza all'usura

la micro deformazione muore l'acciaio, portata in secondo luogo soltanto ad acciaio rapido. Tuttavia, la segregazione del carburo è

serio, in modo da deve essere turbato ripetutamente (rovesciamento rovesc e radiale assiale) ridurre l'eterogeneità del

carburo e migliorare la prestazione di servizio.

d. Acciaio per utensili medio ad alto tenore di carbonio del cromo

Gli acciai per utensili medi ad alto tenore di carbonio del cromo usati per lo stampo includono Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ecc., il loro contenuto del cromo

è basso, il carburo eutettico è di meno, la distribuzione del carburo è uniforme, la deformazione di trattamento termico è piccola ed essi

abbia il buon hardenability e stabilità dimensionale. Rispetto agli acciai al cromo ad alto tenore di carbonio ed alti con più

la segregazione seria del carburo, le proprietà è migliorata.

e. Acciaio rapido

L'acciaio rapido ha il più alta durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla compressione dell'acciaio dello stampo e l'alto carico

capacità. Le muffe comunemente usate sono W18Cr4V (codice 8-4-1) e W6Mo5 Cr4V2 (codice 6-5-4-2, marca commerciale m2 degli Stati Uniti) con di meno

contenuto del tungsteno come pure carbonio e vanadio che riducono acciaio rapido 6W6Mo5 Cr4V (codice 6W6 o m2 a basso tenore di carbonio)

sviluppato per migliorare durezza. L'acciaio rapido inoltre deve essere forgiato per migliorare il suo carburo uniforme

distribuzione.

f. Acciaio della matrice

Una piccola quantità di altri elementi si aggiunge alla composizione di base di acciaio rapido ed il contenuto di carbonio è

aumentato o in diminuzione giustamente per migliorare la prestazione dell'acciaio. Tali acciai sono fatti riferimento collettivamente

come ad acciai della matrice. Non solo hanno le caratteristiche di acciaio rapido, con determinata resistenza all'usura e

la durezza, ma inoltre ha la migliori resistenza a fatica e durezza che l'acciaio rapido. Sono ad alta resistenza e

la lavorazione a freddo della durezza muore d'acciaio, ma il costo materiale è più basso dell'acciaio rapido. Gli acciai della matrice comunemente

sono utilizzati in dado 6Cr4W3Mo2VNb (codice 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (codice LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (codice 012AL), ecc.

g. Carburi cementati e carburi cementati d'acciaio

La durezza e la resistenza all'usura della lega dura è superiore a qualunque altro genere di acciaio dello stampo, ma al piegamento

la forza e la durezza sono povere. La lega dura usata come la muffa è tungsteno e cobalto. Per la muffa con piccolo

l'impatto e l'alta resistenza all'usura, la lega dura con il contenuto basso del cobalto possono essere selezionati. Duro lega con più alto

il contenuto del cobalto può essere usato per la muffa con alto impatto.

il carburo cementato Acciaio-legato è sinterizzato dalle metallurgie delle polveri con polvere di ferro e da una piccola quantità di unire in lega

polvere dell'elemento (quali cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio, ecc.) come il raccoglitore, il carburo di titanio o tungsteno

carburo come fase dura. La matrice del carburo cementato acciaio-legato è d'acciaio, di cui sormonta le imperfezioni

la durezza difficile e l'elaborazione difficile del carburo cementato e possono essere tagliate, saldato, forgiato e trattato termicamente.

i carburi cementati Acciaio-legati contengono molti carburi. Sebbene la durezza e la resistenza all'usura siano più basse di

carburi cementati, sono ancora superiori ad altri acciai. La durezza può raggiungere 68 ~ 73HRC dopo l'estinzione e

tempera.

h. Nuovi materiali

Il materiale utilizzato in matrice di stampaggio appartiene a lavorazione a freddo muore l'acciaio, cui è il più ampiamente usato muore d'acciaio con

grande dosaggio. I requisiti prestazionali principali sono forza, la durezza e resistenza all'usura. Il trend di sviluppo

di lavorazione a freddo muore l'acciaio è basato sulla prestazione di acciaio di qualità D2, che può essere divisa in due

categorie:

1) Uno è di ridurre il contenuto di carbonio ed il contenuto del legante, migliora l'uniformità di distribuzione del carburo

in acciaio e migliorare la durezza dello stampo. Quale la società 8CrMo2V2Si dell'acciaio legato del vanadio degli Stati Uniti,

Il Giappone Datong Special Steel Company DC53 (Cr8Mo2SiV) ecc.

2) L'altro acciaio rapido della polvere è sviluppato per lo scopo principale del miglioramento della resistenza all'usura e di adattamento a

fabbricazione ad alta velocità, automatica ed in serie. Quali il 320CrVMo13, ecc. della Germania.

Principio di selezione

La selezione ragionevole dei materiali del dado ed il processo corretto di trattamento termico sono il chiave da assicurarsi muoiono vita. Per

gli usi differenti del dado, dovrebbero essere basati sul suo stato di lavoro, sugli stati di sforzo e sulla prestazione del

materiale, serie di produzione e produttività elaborati dei fattori quale considerazione completa e

sopra i requisiti della prestazione di una certa enfasi e poi operi la scelta corrispondente dell'acciaio e del calore

processo di trattamento.

Quando la serie di produzione di timbratura delle parti è grande, la perforazione e muore materiali delle parti mobili del dado

dovrebbe essere selezionato con alta qualità e buona resistenza all'usura dello stampo d'acciaio. Per la muffa dell'altro processo

la parte della struttura e la parte della struttura ausiliaria delle parti materiale, anche dovrebbero essere migliorate di conseguenza. In

il lotto non è grande, dovrebbe essere appropriato da rilassarsi i requisiti prestazionali materiali, ridurre il costo.

Quando il materiale elaborato timbrando è duro o la resistenza di deformazione è grande, il convessi ed il concavi muoiono

della perforazione muoia dovrebbe essere selezionato con buona resistenza all'usura ed ad alta resistenza. Quando acciaio inossidabile di disegno,

il bronzo di alluminio muore può essere usato, perché ha migliore resistenza di adesione. La manica della guida della colonna della guida richiede

la resistenza all'usura e la buona durezza, in modo dalla carburazione di superficie dell'acciaio a basso tenore di carbonio è usata. Per esempio, il principale

l'imperfezione dell'acciaio per utensili del carbonio è hardenability difficile. Quando la dimensione della sezione delle parti dello stampo è grande, la durezza

del centro è ancora basso dopo l'estinzione. Tuttavia quando lavorano alla stampa con tantissimi viaggi, suoi

la buona resistenza all'urto si trasforma in in un vantaggio invece. Per il piatto fisso, parti del piatto di scarico, non solo avere

abbastanza forza e richiedere piccola deformazione nel corso di lavoro. Inoltre, trattamento freddo e

il cryotreatment, il trattamento di vuoto ed il rafforzamento della superficie possono essere usati per migliorare la prestazione delle parti del dado. Per

l'estrusione fredda muore con le condizioni sfavorevoli di lavoro di convesso ed i dadi concavi, muoiono l'acciaio con buon completo

le proprietà meccaniche quali durezza, forza, la durezza e la resistenza all'usura sufficienti dovrebbero essere selezionate e

dovrebbe avere determinata rigidità rossa e resistenza a fatica termica.

Le proprietà della formatura a caldo e del freddo degli stati di impianto esistente e del materiale dovrebbero essere considerate.

L'attenzione dovrebbe essere pagata all'uso del micro-deforme di muore l'acciaio per ridurre i costi lavoranti.

L'acciaio dello stampo con le proprietà speciali dovrebbe essere sviluppato e fatto domanda per lo stampo con i requisiti speciali

La selezione dei materiali del dado dovrebbe essere determinata secondo gli stati di uso delle parti del dado. Sui locali di

riempiendo le circostanze principali, i materiali a basso costo dovrebbero essere selezionati per ridurre i costi.