ISO аттестовал автомобильные части металлического листа заварки лазера частей металла
-
Высокий свет
ISO аттестовал автомобильные части металла
,Сваривая автомобильные части металла
,Сваривая части металлического листа
-
МатериалSECC
-
ЗаконченныйПробел
-
Тест брызг соли700h
-
Размер продукта35*46*38MM
-
Точность продукта0.1mm
-
Прикладной кэлектроны 3C
-
Место происхожденияКитай Шэньчжэнь
-
Фирменное наименованиеTec-Key
-
Количество мин заказа10000 ПК
-
ЦенаUSD0.1-0.3 per pcs
-
Упаковывая детали32*23*17cm
-
Время доставки5-8 дней работы
-
Payment TermsT/T
-
Поставка способности10000 дней ПК
ISO аттестовал автомобильные части металлического листа заварки лазера частей металла
ISO аттестовал части металлического листа заварки лазера фабрики изготовляя штемпелюющ обслуживания
Описание
Лист материальной спецификации гальванизировал сталь
Горячее ‐ окунуло гальванизированную промышленную сталь углерод стальной лист покрытый с цинком на 2 сторонах непрерывным горячим ‐ окунул процесс. Результаты этого процесса в слое цинка на каждой стороне стального листа который плотно придерживается стали через образование связующего слоя сплава цинка ‐ утюга который сформирован процессом диффузии пока нагретая стальная прокладка в контакте с жидким цинком. Горячее ‐ окунуло гальванизированную сталь один из самых экономических коррозионностойких материалов листа доступных. Оно превосходен для всех применений где необходима оптимальная гальваническая защита от корозии. Дополнительно, гальванизированная сталь одалживает большинств процессам изготовления. Может быть сформированным ‐ крена, ‐ тормоза сформировало или ‐ замка соединило швами. Оно может быть присоединен к различными методами включая заклепывать, паять, заварку и заварку пятна. Гальванизированная сталь доступна в многочисленных металлургических рангах снабжая различные градусы formability и прочности низкопробный лист. Обозначение для основного гальванизированного продукта промышленная сталь (CS). Этот продукт полезен для много применений требуя прочности стали совмещенной с необходим workability для гнуть и умеренный формировать; он обеспечивает уровни прочности и formability которые большинств потребность потребителей для общецелевых применений.
Механические свойства
Типичные механические свойства для горячего ‐ окунули гальванизированную промышленную сталь перечислены ниже.
Цинк непрерывно горячего погружения покрыл низкоуглеродистую сталь для деформирования в холодном состоянии
| Химический состав (%) | ||||||||
| Ранг TATCELIK | Ранг | Стандарт | C (максимальный) | Mn (максимальный) | P (максимальный) | S (максимальный) | Si (максимальный) | Ti (максимальное) |
| DX51D+Z | DX51D+Z | 10346:2015 EN | 0,18 | 1,20 | 0,12 | 0 045 | 0,50 | 0,30 |
| DX52D+Z | DX52D+Z | 10346:2015 EN | 0,12 | 0,60 | 0,10 | 0 045 | 0,50 | 0,30 |
| Механические свойства | |||||
| Ранг TATCELIK | Ранг | Стандарт | Re ² N/mm (максимальное) | ² Rm N/mm | (%) A80 (MIN.) |
| DX51D+Z | DX51D+Z | 10346:2015 EN | - | 270-500 | 22 |
| DX52D+Z | DX52D+Z | 10346:2015 EN | 140-300 | 270-420 | 26 |
Высокопрочный низкий сплавленный цинк покрыл стали непрерывным процессом Горяч-погружения для деформирования в холодном состоянии
| Химический состав (%) | ||||||||||
| Ранг TATCELIK | Ранг | Стандарт | C (максимальный) | Mn (максимальный) | P (максимальный) | S (максимальный) | Si (максимальный) | Итог Al (MIN.) | N.B. (максимальное) | Ti (максимальное) |
| HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | 10346:2015 EN | 0,11 | 1,00 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,09 | 0,15 |
| HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | 10346:2015 EN | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,09 | 0,15 |
| HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | 10346:2015 EN | 0,12 | 1,40 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | 10346:2015 EN | 0,12 | 1,50 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | 10346:2015 EN | 0,12 | 1,60 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | 10346:2015 EN | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | 10346:2015 EN | 0,15 | 1,70 | 0,03 | 0 025 | 0,50 | 0 015 | 0,10 | 0,15 |
| Механические свойства | |||||
| Ранг TATCELIK | Ранг | Стандарт | Re ² N/mm (максимальное) | ² Rm N/mm | (%) A80 (MIN.) |
| HX260LAD+Z | HX260LAD+Z | 10346:2015 EN | 260-330 | 350-430 | 26 |
| HX300LAD+Z | HX300LAD+Z | 10346:2015 EN | 300-380 | 380-480 | 23 |
| HX340LAD+Z | HX340LAD+Z | 10346:2015 EN | 340-420 | 410-510 | 21 |
| HX380LAD+Z | HX380LAD+Z | 10346:2015 EN | 380-480 | 440-560 | 19 |
| HX420LAD+Z | HX420LAD+Z | 10346:2015 EN | 420-520 | 470-590 | 17 |
| HX460LAD+Z | HX460LAD+Z | 10346:2015 EN | 460-560 | 500-640 | 15 |
| HX500LAD+Z | HX500LAD+Z | 10346:2015 EN | 500-620 | 530-690 | 13 |
Непрерывно горячее погружение оцинковывает покрытые высокие стали участка прочности выхода двойные
| Химический состав (%) | ||||||||||||
|
Ранг TATCELIK |
Ранг |
Стандарт |
C (максимальный) |
Mn (максимальный) |
P (максимальный) |
S (максимальный) |
Si (максимальный) | Итог Al | Cr + Mo (максимальный) | N.B. + ti (максимальное) |
V (максимальный) |
B (максимальный) |
| HCT450X | HCT450X | 10346:2015 EN | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0 015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0 005 |
| HCT490X | HCT490X | 10346:2015 EN | 0,14 | 2,00 | 0,08 | 0 015 | 0,75 | 0,015-1,0 | 1,00 | 0,15 | 0,20 | 0 005 |
| HCT590X | HCT590X | 10346:2015 EN | 0,15 | 2,50 | 0,04 | 0 015 | 0,75 | 0,015-1,5 | 1,40 | 0,15 | 0,20 | 0 005 |
| Механические свойства | |||||||
|
Ранг TATCELIK |
Ранг |
Стандарт |
Re ² N/mm | ² Rm N/mm (MIN.) |
(%) A80 (MIN.) |
n10-UE (MIN.) |
BH2 ² N/mm (MIN.) |
| HCT450X | HCT450X | 10346:2015 EN | 260-340 | 450 | 27 | 0,16 | 30 |
| HCT490X | HCT490X | 10346:2015 EN | 290-380 | 490 | 24 | 0,15 | 30 |
| HCT590X | HCT590X | 10346:2015 EN | 330-430 | 590 | 20 | 0,14 | 30 |
Цинк непрерывно горячего погружения покрыл низкоуглеродистую сталь для деформирования в холодном состоянии
| Химический состав (%) | ||||||||||||||
|
Ранг TATCELIK |
Ранг |
Стандарт |
C (максимальный) |
Mn (максимальный) |
P (максимальный) |
S (максимальный) |
Al (MIN.) | Cu (максимальный) | Ni (максимальный) | Cr (максимальный) | Mo (максимальный) |
V (максимальный) |
N.B. максимальное) | Ti (максимальное) |
|
Тип b CS |
Тип b CS |
ASTM A653M: 2015 |
0,02- 0,15 |
0,60 |
0,03 |
0 035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0 008 |
0 008 |
0 025 |
|
Тип c CS |
Тип c CS |
ASTM A653M: 2015 |
0,08 |
0,60 |
0,10 |
0 035 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0 008 |
0 008 |
0 025 |
|
Тип b FS |
Тип b FS |
ASTM A653M: 2015 |
0,02- 0,10 |
0,50 |
0,02 |
0,03 |
- |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0 008 |
0 008 |
0 025 |
|
Тип a DDS |
Тип a DDS |
ASTM A653M: 2015 |
0,06 |
0,50 |
0,02 |
0 025 |
0,01 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,06 |
0 008 |
0 008 |
0 025 |
Спецификации ASTM
Обозначение A924 ASTM конспектирует общие требования для углерода стальной металлический лист покрытый горячим ‐ окунул процесс. A924 обозначает допуски для толщины, ширины, погиба, формы, etc.
Обозначение A653 ASTM конспектирует общие требования для горячего ‐ окунуло покрытую гальванизированную сталь. Включены в этой спецификации стальные требования к химии и типичные механические свойства различных металлургических рангов. ASTM A653 также включает требования к веса электродного покрытия для различных покрывая обозначений.
Покрывая толщина
Покрывая толщина измерена как вес электродного покрытия в унциях в квадратную ногу. Например покрывая ‐ 90 g обозначения определяет там минимальный вес электродного покрытия .90 унций в квадратную ногу с обеих сторон листа.
Поверхностное покрытие
«Поверхностное покрытие обслуживания ‐ chem сухое» состоит из применения тонкой, невидимого, корозии блокируя, неорганического, химического фильма на поверхности цинка. Этот фильм приложен на гальванизировать линии путем окунать в водный раствор химикатов корозии блокируя. Химически обработанная поверхность гораздо более устойчива к «‐ белой ржавчины» корозия цинка которая typica
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
