Металлический лист AL6063 гнуть обрабатывающ изготовление приложения металлического листа

Металлический лист обрабатывая раковину гнуть формирующ поддержку металла изготовления приложения металлического листа
 
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая имеет превосходный weldability и производит форму и более крепко случай и рассмотрены как самая лучшая сталь для обуглероживанных частей. AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая предлагает хороший баланс твердости, прочности и дуктильности. Обеспеченный с более высокими механическими свойствами, сталь AISI 1018 горячекатаная также включает улучшенные подвергая механической обработке характеристики и Brinell твердость.
 
Специфические изготовляя контроли использованы для процессов подготовки поверхности, химического состава, завальцовки и нагревать. Все эти процессы начинают высший качественный продучт которые одеты к процессам изготовления как сваривать, ковать, сверлить, обрабатывать подвергать механической обработке, волочения в холодном состоянии и жары.
 
hemical состав

 
Физические свойства

 
Механические свойства

 
Электрические свойства

 
 
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая имеет превосходный weldability и производит форму и более крепко случай и рассмотрены как самая лучшая сталь для обуглероживанных частей. AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая предлагает хороший баланс твердости, прочности и дуктильности. Обеспеченный с более высокими механическими свойствами, сталь AISI 1018 горячекатаная также включает улучшенные подвергая механической обработке характеристики и Brinell твердость.
 
Специфические изготовляя контроли использованы для процессов подготовки поверхности, химического состава, завальцовки и нагревать. Все эти процессы начинают высший качественный продучт которые одеты к процессам изготовления как сваривать, ковать, сверлить, обрабатывать подвергать механической обработке, волочения в холодном состоянии и жары.
 
Применения AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая
: Он использован в процессах гнуть, гофрировать и swaging.
B: Обуглероживанные части которые включают червей, шестерней, штырей, шпонок, некритических компонентов инструмента и комплектных штампов, держателей инструмента, шестерен, частей машины, храповиков, шпонок и цепных штырей используют AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая.
C: Он широко использован для приспособлений, установленных плато и прокладок.
D: Подходяще использовано в применениях которым не нужно высокопрочное легированных сталей и высокуглеродистое.
E: Он обеспечивает высокую поверхностную твердость и мягкое ядр к частям которые включают червей, собак, штырей, вкладышей, частей машинного оборудования, особенным болтам, храповикам, цепным штырям, выскальзываниям инструмента масла, растягиваемым элементам, штырям анкера, обивает etc.
F: Он использован для того чтобы улучшить сверлить, подвергать механической обработке, продевать нитку и пробивать процессы.
G: Он использован для предотвращения треснуть в строгих загибах
 
Подвергать механической обработке
Machinability AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая рассортирован на 78% из B1112.
 
Weldability
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая может немедленно быть сварено всеми обычными сваривая процессами. Заварка не порекомендована на AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая когда она carbonitrided и обуглероживана.
 
Низкоуглеродистые сваривая электроды быть использованным в сваривая процедуре, и пост-топление и подогревать не необходимы. Подогревать можно выполнить для разделов сверх 50 mm. сбрасывать стресса Пост-сварки также имеет свои собственные полезные аспекты как подогревая процесс.
 
Термическая обработка
Термическая обработка на AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая состоит из следующих процессов:
 
Нормализовать
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая должно быть нагрето на 890°C – 940°C и после этого охлажено во все еще воздухе.
 
Вковка
Этот процесс требует топления между 1150°C – держатся 1280°C и AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая до тех пор пока температура не будет быть постоянн.
3900°C минимальная температура необходимо для куя процесса. Сталь после этого охлажена в воздухе после этого процесса.
 
Закалять
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая закалено на между 150°C – 200°C для улучшения твердости случая. Этот процесс имеет небольшое или никакое влияния
 
на твердости.
Возникновение меля отказов уменьшено когда AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая закалено на вышеупомянутой температуре.
 
Отжиг
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая нагрето на 870°C – 910°C и позволено охладить в печи
 
Усильте сбрасывать
500°C – необходимо, что сбрасывает 700°C стресс в AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая которая позже охлажена вниз в неподвижном воздухе.
 
Поверхностная цементация
Этот процесс требует нагревать, который нужно унести между 780°C – 820°C. AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая после этого погашено в воде.
 
Рафинировка ядра
Это опционный процесс который требует топления на 880°C – 920°C.
AISI сталь 1018 слабая/низкоуглеродистая после быть нагретым увлажнено в масле или воде.
 
Обуглероживать
Обуглероживать случается на 880°C – 920°C.