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Galvanized Metal Stamping Part 16 Inch PDC Pressed Spray Turning CNC Parts

El metal galvanizado que sellaba la pulgada PDC de la parte 16 presionó el espray que daba vuelta a piezas del CNC

  • Alta luz

    Metal galvanizado que sella la parte

    ,

    Metal de PDC que sella la parte

    ,

    piezas de torneado negras del CNC

  • Material
    AL6063/AL5052 de aluminio, acero inoxidable, SECC, acero de carbono, SPTE
  • Acabado
    pulir con chorro de arena la oxidación anódica
  • Color
    De plata/rojo/negro/colorido
  • Proceso
    CNC piezas del CNC que trabaja a máquina, del torneado, el moler del CNC, dando vuelta, según el obj
  • Tratamiento superficial
    Capa del polvo
  • Tamaño
    Requst del cliente
  • Lugar de origen
    China Shenzhen
  • Nombre de la marca
    Tec-Key
  • Certificación
    ISO9001:2015
  • Número de modelo
    654231
  • Cantidad de orden mínima
    100 PCS
  • Precio
    USD0.5-30 pcs
  • Detalles de empaquetado
    los 32*23*17cm
  • Tiempo de entrega
    5-8 días del trabajo
  • Condiciones de pago
    T/T
  • Capacidad de la fuente
    10000 días de las PC

El metal galvanizado que sellaba la pulgada PDC de la parte 16 presionó el espray que daba vuelta a piezas del CNC

El grado 304 es el “18/8” inoxidables austeníticos estándar; es el acero inoxidable más versátil y más ampliamente utilizado, disponible en la gama más amplia de productos, de formas y de finales. Tiene características de formación y de soldadura excelentes.
 
El grado 304L, la versión con poco carbono de 304, no requiere el recocido de la poste-soldadura y así que se utiliza extensivamente en componentes pesados del indicador (cerca de 5m m y encima). El grado 304H con su contenido de carbono más alto encuentra el uso en las temperaturas elevadas. La estructura austenítica también da a estos grados dureza excelente, incluso abajo a las temperaturas criogénicas.
 
El grado 304 se puede seriamente profundamente dibujar sin el recocido intermedio, que ha hecho este grado dominante en la fabricación de partes inoxidables exhaustas tales como fregaderos, mercancía de porcelana y cazos. Para los usos severos es común utilizar (las variantes especiales “304DDQ” de la calidad de la embutición profunda).
 
Resistencia a la corrosión
Muy bueno en una amplia gama de ambientes atmosféricos y muchos medios corrosivos. Conforme a la corrosión de las picaduras y de grieta en ambientes calientes del cloruro, y a la corrosión de tensión que se agrietaba sobre alrededor 60°C. consideraba resistente a la corrosión crateriforme en agua potable con hasta alrededor los cloruros 200mg/L en las temperaturas ambiente, reduciendo sobre a 150mg/L en 60°C. consultan la asistencia técnica del atlas para las recomendaciones ambientales específicas.
 
No hay generalmente diferencia en resistencia a la corrosión entre 304 y 304L.
 
Tratamiento térmico
Calor del tratamiento de la solución (recocido) a 1010-1120°C y refrescarse rápidamente. Estos grados no se pueden endurecer por el tratamiento termal.
 
Resistencia térmica
Buena resistencia de oxidación en servicio intermitente a 870°C y en servicio continuo al uso continuo 925°C. de 304 en los 425 - la gama 860°C no se recomienda si la resistencia a la corrosión acuosa subsiguiente es importante. El grado 304L es resistente a la precipitación del carburo y se puede calentar en esta gama de temperaturas.
 
El grado 304H tiene más de alta resistencia en las temperaturas elevadas es tan de uso frecuente para los usos presión-que contienen del structuraland en las temperaturas sobre alrededor 500°C y hasta sobre 800°C. 304H se sensibilizará en la gama de temperaturas de 425-860°C; esto no es un problema para los usos des alta temperatura, sino dará lugar a resistencia a la corrosión acuosa reducida.
 
 
 
El trabajar a máquina
Una versión mejorada de la manufacturabilidad de “Ugima” del grado 304 está disponible en productos de la barra. Máquinas de “Ugima” perceptiblemente mejor que el estándar 304, dando tarifas que trabajan a máquina más altas y un desgaste de la herramienta más bajo en muchas operaciones.
 
Soldadura
Soldabilidad excelente por todos los métodos de fusión estándar, con y sin los metales de relleno. COMO 1554,6 preselecciona la soldadura de 304 con 308, y 304L con las barras 308L o los electrodos (o sus altos equivalentes del silicio). Las secciones soldadas con autógena pesadas en el grado 304 pueden requerir el recocido de la poste-soldadura para la resistencia a la corrosión máxima. Esto no se requiere para el grado 304L. El grado 321 se puede también utilizar como alternativa a 304 si se requiere la soldadura de la sección pesada y tratamiento térmico de la soldadura del poste no es posible.
 
“Certificación dual”
Es común para que 304 y 304L sean almacenados en forma “certificada” dual, particularmente en placa, tubo y barra redonda. Estos artículos tienen propiedades químicas y mecánicas que cumplen con las especificaciones 304 y 304L. Tal producto certificado dual puede ser inaceptable para los usos des alta temperatura.
 
Usos típicos
Equipo de la transformación de los alimentos, del transporte y del almacenamiento, particularmente en la fabricación de la cerveza, el tratamiento de la leche y la elaboración de vino. Bancos, fregaderos, canales, equipo y dispositivos de la cocina. Revestimiento de madera, verjas y ajuste arquitectónicos. Envases químicos, incluyendo para el transporte. Cambiadores de calor. Tejido o soldado con autógena defiende. Sujeciones roscadas. Primaveras.
 
Propiedades especificadas
Estas propiedades se especifican para el producto laminado plano (placa, hoja y bobina) en ASTM A240/A240M. Las propiedades similares pero no no necesariamente idénticas se especifican para otros productos tales como tubo y barra en sus especificaciones respectivas. Los cambios de menor importancia a 304 y a límites de la composición 304L fueron realizados en 2006-7 para armonizar con los grados similares especificados en el ISO y estándares europeos.
 
Especificación de la propiedad mecánica (los únicos valores son los mínimos si no se especifica lo contrario)
Grado

Resistencia a la tensión (MPa)

minuto

Rinda a fuerza 0,2% pruebas (el MPa)

minuto

Alargamiento (% en 50m m)

minuto

Dureza

Rockwell B (hora B)

máximo

Brinell (HB)

máximo

304 515 205 40 92 201
304L 485 170 40 92 201
304H 515 205 40 92 201
304H también tiene un requisito para un tamaño de grano de ASTM no 7 o más grueso.
Especificación de la composición (%)
Grado C Manganeso Si P S Cr MES Ni N
304 máximo mínimo. - 0,07

-

2,0

- 0,75 - 0,045 - 0,030

17,5

19,5

-

8,0

10,5

- 0,10
304L máximo mínimo. - 0,030

-

2,0

- 0,75 - 0,045 - 0,030

17,5

19,5

-

8,0

12,0

- 0,10
304H máximo mínimo.

0,04

0,10

-

2,0

- 0,75 - 0,045 - 0,030

18,0

20,0

-

8,0

10,5

-
Comparación de la especificación del grado
Grado

UNS

No

Norma europea SS suecos JIS japonés
No Nombre
304 S30400 1,4301 X5CrNi18-10 2332 SUS 304
304L S30403 1,4307 X2CrNi18-9 2352 SUS 304L
304H S30409 1,4948 X6CrNi18-11 - -
Estas comparaciones son aproximadas solamente. La lista se piensa como comparación de materiales funcionalmente similares no como horario de equivalentes contractuales. Si los equivalentes exactos son necesarios las especificaciones originales deben ser consultadas.
Propiedades físicas (valores típicos en la condición recocida)
Grado Densidad (kg/m3)

Módulo de elástico

(GPa)

Coeficiente malo de extensión termal Conductividad termal

Calor específico

0-100°C

(J/kg.K)

Resistencia eléctrica

( de n .m)

0-100°C

( m/m/°C)

0-315°C

( m/m/°C)

0-538°C

( m/m/°C)

en 100°C (W/m.K) en 500°C (W/m.K)
304/L./H 7900 193 17,2 17,8 18,4 16,3 21,5 500 720

 

Grados alternativos posibles

Grado Porqué puede ser que sea elegido en vez de 304
301/L Un grado más alto de la tarifa del endurecimiento de trabajo se requiere para el rollo formado o el estiramiento formó componentes.
F20S Un necesario más barato en hoja y bobina finas del indicador. Durinox F20S también tiene fabricación más fácil.
303 Una manufacturabilidad más alta necesitó; una resistencia a la corrosión, una conformabilidad y una soldabilidad más bajas son aceptables
316 Una resistencia más alta a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta se requiere, en ambientes del cloruro
253MA Mejores temperaturas altas de la resistencia son necesarias. 253MA se optimiza para las temperaturas a 1150°C.
430 Se requiere un más barato, y las características reducidas de la resistencia y de la fabricación a la corrosión son aceptables.
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